Berbagai jenis lapisan kaya zinc tersedia untuk perlindungan korosi.
Tantangan yang terkait dengan spesifikasi dan penerapan yang tepat dari lapisan kaya seng dibahas secara singkat.
Lapisan kaya seng digunakan oleh banyak industri untuk proteksi korosi pada substrat baja.
Kegunaannya meliputi jalan raya dan infrastruktur, aplikasi industri dan otomotif. Bahan pelapis ini telah menunjukkan peningkatan kinerja korosi atmosfir bila dibandingkan dengan baja karbon yang hanya dilindungi oleh pelapis organik tersemprot (seperti sistem lapisan epoxy-urethane).
KEUNTUNGAN
Permukaan baja harus dilipat abrasif ke lapisan logam abu-abu komersial seperti yang ditentukan oleh Dewan Pengarah Struktur Baja SSPC SP-6.
PROPERTI FISIK
Warna abu-abu
Padatan 58% menurut volume
Padat 88% berat
Total debu seng dengan berat padatan 90%
Selesai Flat
Viskositas 100 unit Krebs
VOC 2,95 lbs / galon
Ketahanan Suhu Kering Tanpa Topcoating. Terus menerus 300 derajat F
Intermiten 400 derajat F
SIFAT POWDER DAN COATING
Mengetik | Pelapis bubuk epoxy; Lapisan Pelapis Polyester; Pelapis Serbuk Epoxy-Polyester |
Warna | Warna RAL & Pantone |
Permukaan Selesai | Gloss dan retensi warna yang superior |
Ukuran partikel | Rata-rata 32-42μm |
Berat jenis | 1,2-1,7 g per meter kubik |
Cakupan | 8-10 meter persegi per Kg pada ketebalan film 30-90 μm |
ketebalan film | Tidak kurang dari 100μm |
Seng epoksi dengan silikat silikat
Teknologi pengikat baru menunjukkan kinerja superior pada adhesi / kohesi dan konduktivitas listrik antara partikel seng dan baja dibandingkan dengan pelapis epoxy kaya seng tradisional.
Item Uji | Metode Uji | Hasil tes |
Tebal Film | ISO2360 | 60-80um |
Pencil Kekerasan | ASTMD 3363 | HB-H |
Pembengkokan | ISO1519 | ≤10mm |
Uji Kisi 1mm | ISO2409 | 0 Kelas |
Uji Impulse | ASTMD2794 | Lulus |
Uji Bekam | ISO1520 | ≥8mm |
Perlawanan Panas 1000 jam | ISO6270-1 | Popping <1mm |
Semprot Garam 1000 jam | ISO9227 | Penyebaran Korosi <1mm |